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精益学问引领企业绩效提升

  国电华北企业以国务院国资委在衡丰召开“中央企业精益管理学问现场交流会”为契机,对衡丰的精益学问进行再总结、再提炼、再创新、再丰富,使精益思想和精益工具与生产经营深度融合、管理机制运转更加完善高效、干部员工的主动性持续增强、企业关键绩效指标不断优化。
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  国电华北电力有限企业(以下简称“华北企业”)认真贯彻中央关于供给侧结构性改革战略部署和中央企业提质增效工作要求,深入落实中国国电“一五五”发展战略,积极应对煤电市场变化,创新引入精益理念,着力构建以精益思维为导向的精益管理学问,促进企业转型升级、提质增效,在安全生产、改革发展和职工队伍素质提升等方面均取得了明显成效,企业连续5年实现盈利,4次获评国电集团“A级单位”。
  
抓住一条线
  精益管理学问秉持消除浪费、精益求精的理念,推动企业实现价值创造最大化。华北企业注重目标导向,牢牢抓住“提质增效”这条管理主线,深耕精益“土壤”,培育精益学问,统筹推进企业整体工作提升。
  以精益统领全面工作。华北企业认真总结所属衡丰企业精益管理经验,选取有代表性的、最先进的指标值作为关键绩效指标标杆值,结合对标体系,将发电量、标煤单价等主要生产经营指标进行分解细化和逐级控制,引导所属企业实施精益管理。秉持“消除浪费、创造价值、持续改善、精益求精”的核心理念,各企业结合实际成立组织机构,制定精益实施方案,建立了精益管理联系制度,以签订责任书为载体,以预算和对标管理为基础,以关键绩效指标为手段,既注重结果又关注过程,充分激发了各企业的内生动力和活力。在实施精益目标管理同时,企业对精益改善项目的立项、日常管理、工作流程等进行评比认定和成果推广,努力构建流程优化、精准适用的精益管理体系,取得了良好效果。2016年以来,所属企业榆次企业运用CTR等精益工具查找断点与盲点,实现了物资阳光采购;龙山企业运用Q-Tools、标准化等精益工具进行模拟运算,实现了精益掺烧;衡丰企业运用柏拉图、可视化等精益工具进行日分析、周总结、月诊断,促进了精益营销。
  以精益引导持续改善。结合实际,在企业系统开展“学、促、竞”活动,并利用可视化管理、员工培训教育、精益微信群等载体,引导广大员工摒弃惯性思维,树立精益理念。通过征集精益管理合理化建议、精益管理小故事,引导全员立足本职岗位,运用精益方法,自觉从节约一度电、一张纸、一滴水做起,让精益思想入脑入心,不断营造人人参与、事事改善、全员践行、持续改进的精益氛围。开展精益管理以来,企业各项经济技术指标随着一个个小建议的落实不断优化。2016年,仅衡丰企业员工就提出持续改善项目19 000余项,实施率100%。
  以精益规范企业管理。企业坚持问题导向,从查找问题、分析问题、解决问题各环节入手,推进精益机制建设。企业所属企业梳理在生产经营管理等方面的问题和弱项,选择重点工作、不足、瓶颈问题进行立项,成立攻关组,进行逐个突破。2016年,针对安全生产、市场营销、燃料管理、成本管控等方面存在的225项主要问题,督导所属企业结合区域实际运用精益方法有针对性地逐项落实整改,火电企业实现整体盈利,有3家火电企业被评为集团“五星级企业”。
  
下活一盘棋
  精益学问的基础是全员参与。华北企业坚持“每个人都是改进的源泉”的理念,下活“全员参与”这盘棋,注重激发每个“棋子”的活力,以精益管理学问引领各项工作上台阶。
  确立思路,试点先行。早在2012年,华北企业就按照“专业辅导、试点先行、协同推进”的步骤,以所属企业龙山、怀安、榆次等单位为试点,率先开展精益管理,初步形成了“精益365”的管理模式,即“精益推进3阶段、精益改善6步骤、精益实施5结合”。“3阶段”就是推进精益管理的“认同精益理念、开展精益改善、形成精益学问”三个阶段;“6步骤”就是精益改善活动要按照“选题、诊断、计划、实施、评价、固化”6个步骤有序进行,使每一项改善都形成闭环,收到实效,并固化推广,扎扎实实持续提升;“5结合”就是把精益思想及适宜的方法和工具与发电企业的“采购、运维、营销、绩效、组织”五个方面的现有管理有机结合。这种“精益365”管理模式在试点单位推行应用效果良好,为精益管理在企业系统深入推进、实现全员参与迈出了坚实的一步。
  横向拓展,植入企业。一花独放不是春,百花齐放春满园。企业将已积累的精益经验嫁接到所属企业,让精益学问理念在企业系统生根开花。2016年,企业深入开展“学习衡丰精益管理经验、深化‘双提升’工作”活动,3月份组织所属14家企业的350余名管理人员和生产骨干先后到衡丰实地“取经”,5月份总结精益管理经验并制定了418项提升措施,全年实施SDA项目105个、SGA项目272个,员工提出Kaizen项目24 390余个,涵盖了企业生产、经营、管理、党建等多个方面。在年底召开的精益项目评审会上,各企业的72项精益改善优秀项目得到广泛宣传和运用,很大程度地促进了企业的提质增效工作,也鼓舞了更多员工积极参与。2016年,企业所属企业怀安企业推进精益管理,提升工作效率,发电机组利用小时同比增加315小时,增利1 100余万元;龙山企业大力推进燃料精益化管理,全年立项注册SDA项目12个、SGA项目38个,Kaizen1 700余项,仅燃料成本就节约1 326万元。
  总结提炼,纵深推进。华北企业以国务院国资委在衡丰召开“中央企业精益管理学问现场交流会”为契机,对衡丰的精益学问进行再总结、再提炼、再创新、再丰富,纵深推进精益学问体系建设,使精益思想和精益工具与生产经营深度融合、管理机制运转更加完善高效、干部员工的主动性持续增强、企业关键绩效指标不断优化。尤其是不断升级的KPI等精益管理、可视化工具方法,贯通“找问题、补短板、破瓶颈”的实践路径,激发了全员精益改善的积极性。2016年,企业系统多项精益成果在行业获得奖励。所属企业衡丰企业“自主优化设计SCR喷氨系统”SDA项目,通过对脱硝喷氨装置进行改进优化,显著提高了机组运行经济性、可靠性,荣获第五届全国电力行业设备管理创新成果一等奖;另一“降低发电机组排污补氢率”SGA项目,荣获全国能源化学系统优秀职工技术创新成果奖、全国电力系统职工技术创新成果一等奖。霍州电厂“1#锅炉磨煤机隔绝风门控制柜气源管改造”项目获得山西省“五小竞赛”二等奖。
  
念好一本经
  效益是企业的生命,精益管理学问就是要围绕效益做工作。华北企业注重“理念与实践、激励与考核、个人与企业”三个结合,念好“机制固化”这本经,促进企业发展质量和经济效益持续提升。
  理念与实践结合。抓好理念和实践的有机结合,是实现精益学问落地的根本途径。近几年来,华北企业致力于精益思想和安全生产、经营管理、队伍稳定等管理的融合,通过广泛开展技能开发活动(SDA)、小组改善活动(SGA)、持续改善活动(Kaizen)、可视化、5S等精益管理方法和手段,让员工从认知认同到自觉践行,让这些管理理念逐渐从一个个陌生的名词转化为深入人心的日常行动。企业加大对成果的推广应用力度,举办精益项目发布会、评比表彰优秀项目、组织专业人员现场交流和学习等,使精益理念更加深入人心,让精益学问的“种子”在所属各企业落地生根。
  激励与考核并用。企业注重激励驱动和考核约束相结合,在实际工作中坚持问题导向,对基层企业发展的重点、难点问题予以专题立项,并设立总经理工作奖、重点课题专项奖,对精益管理中的重大创新成果进行奖励。另外,企业还将以往的单一奖励变为有奖有罚,引入末位考核机制,对区域对标月度前三名火电企业领导班子分别按5万元、4万元、3万元进行奖励,对区域对标最后两名火电企业领导班子分别予以3万元、2万元扣罚。
  企业建立完善精益学问评价体系,抓住突出问题,落实“一把手”负总责的工作责任制,发挥专业小组作用,强化生产、燃料、营销、财务、人资等领域的统筹协调,对原标煤单价、电量考核办法、设备检修管理办法、外包工程管理规定等进行了及时修订、完善、整合、优化,为实施精益考核提供了有力抓手。几年来,所属企业近百个项目受到了企业的奖励。
  个人与企业融合。根据精益学问“精益人人可为、事事能够精益”的特性,企业注重与国电集团“家园学问”有机融合,把员工的精益项目、改善行为、效益指标与当月的绩效收入挂钩,各企业通过评选月度“改善之星”“精益达人”等,大力宣传广大员工立足岗位持续改进、创新创效的事迹,并把这些作为年度劳动模范、优秀员工等各类评先选优的依据,在企业内部营造了一种鼓励创新、敢于创新、善于创新的浓厚氛围,让广大员工在实践中体现自身价值,在岗位舞台上发挥聪明才智,激发持久改善动力。几年来,企业员工以实际行动将精益学问理念落细落小落实,增强了企业的整体管理水平,推动着企业不断发展进步。

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